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當前位置:全球閥門網 > 閥門產品 > 閥門配件設備 > 閥門設備 > 機床 > JLT型閥門液壓研磨機

產地:溫州

規格:JLT型

 公司所在地:浙江溫州

電話:86-577-21816666

浙江優機機械科技有限公司

  • 聯系人:李經理
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  • 電 話:86-577-21816666 ,15858723377
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    地 址:浙江省溫州市永嘉縣甌北城市新區和一工業區礁頭路
詳細信息

JLT型閥門液壓研磨機的簡單介紹

JLM型研磨機的結構大致分為液壓系統,機械系統和電器控制系統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓系統,進行高度、行程及角度的工作和控制。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。

JLT型閥門液壓研磨機的詳細信息

在線報價 電話:0577-21816666 傳真:0577-67996922

一、頂壓式流量計測試臺說明
產品概述
JLT立頂壓式液壓流量計試驗臺是我公司積多年流體測試設備設計生產的經驗,吸取 了國內外同類產品技術精華,自行設計的立式液壓機體壓力檢測設備,是公司自主研發的新一代機體耐壓測試臺并擁有國家技術專利知識產權,專利號ZL2013 2 0196369.5。它具有結構緊湊,功能完善,性能穩定,操作方便等特點。液壓系統采用了卸荷保 壓功能,在連續開機 50 小時條件下,液壓油溫升低于 35℃,節省了測試過程的 能源消耗并提高了設備使用壽命,是其它同類產品所無法比擬的。JLT型流量計機體測試臺可以廣泛適用于各類高、中壓焊接式法蘭式流量計機體的殼體強度性能試驗,試 驗壓力介質為水、氣、油均可。試驗的方式完全符合 GB/T13927-2008《通用閥門 壓力試驗》和ZBJ16006-90《閥門的檢測與試驗》以及 API 598 和 API 6D 的標準 規范要求。
本試驗臺的設計充分考慮到流量計試驗全過程中的各個細節,集機電、液壓 一體化,使設備的使用更加方便,實用,可靠,測試結果準確,極大地提高了機體測試的效率,減輕了勞動強度,是流體制造企業可靠、有效和理想的檢測設備。設備主要由機械系統、液壓系統、試驗介質輸入與控制系統、電器及儀表系統構成。

液壓系統說明
采用了卸荷保壓回路設計。有效地控制了連續開機條件下液壓油的溫升,節 省了試驗過程的能耗并提高了液壓密封元件(進口聚氨酯)的壽命。液壓站與主機在結構上連接在一起(管路刷洗鍍鋅處理),結構緊湊。試驗所需液壓系統的壓力可通過操作控制臺上的遠程調壓閥配合增壓系統來設定。所有試驗中執行機構的動作操縱和加壓介質的控制均可在 操作面板上通過按鈕(施耐德)和閥門(特制高壓閥)組來實現。設計參數保證了動作執行的靈敏度和位置精確性。液壓控制系統的零部件均采用“上海華島液壓件,油泵電機采用(西門子電機)

試驗介質輸入與控制系統
1、預留低壓氣接口,接口尺寸 M18×1.5 平頭,氣源由客戶自備。
2、設備配備高、低壓水泵(低壓水泵采用上海巨一水泵) 高壓泵(高壓泵可配氣驅泵或液動柱塞泵)。
3、試驗介質控制通過 6只針型閥控制(耐壓70Mpa)耐壓性能超一般進口閥。
4. 油路、水路管鍍鋅酸洗處理高耐壓管,大大排除管路金屬雜質在管路留存影響液壓系統工作,而耐壓程度超不銹鋼管。
5、在測試水和氣的保壓過程中,被測試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不會工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(確保保壓時段無安全隱患)
電器及儀表系統
1、電器系統的設計完全滿足了設備控制和操作的要求。電氣配件均采用“正 泰”品牌產品,以保障可靠穩定性。所有操作可以方便地在操作面板上進行。
2、壓力表均采用國內知名廠家浙江雷爾達儀表公司壓力表。
功能簡述
1、流量計的殼體強度壓力檢測。
2、(用戶自備氣源可氣壓試驗)

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一、頂壓式流量計測試臺說明
產品概述
JLT立頂壓式液壓流量計試驗臺是我公司積多年流體測試設備設計生產的經驗,吸取 了國內外同類產品技術精華,自行設計的立式液壓機體壓力檢測設備,是公司自主研發的新一代機體耐壓測試臺并擁有國家技術專利知識產權,專利號ZL2013 2 0196369.5。它具有結構緊湊,功能完善,性能穩定,操作方便等特點。液壓系統采用了卸荷保 壓功能,在連續開機 50 小時條件下,液壓油溫升低于 35℃,節省了測試過程的 能源消耗并提高了設備使用壽命,是其它同類產品所無法比擬的。JLT型流量計機體測試臺可以廣泛適用于各類高、中壓焊接式法蘭式流量計機體的殼體強度性能試驗,試 驗壓力介質為水、氣、油均可。試驗的方式完全符合 GB/T13927-2008《通用閥門 壓力試驗》和ZBJ16006-90《閥門的檢測與試驗》以及 API 598 和 API 6D 的標準 規范要求。
本試驗臺的設計充分考慮到流量計試驗全過程中的各個細節,集機電、液壓 一體化,使設備的使用更加方便,實用,可靠,測試結果準確,極大地提高了機體測試的效率,減輕了勞動強度,是流體制造企業可靠、有效和理想的檢測設備。設備主要由機械系統、液壓系統、試驗介質輸入與控制系統、電器及儀表系統構成。

液壓系統說明
采用了卸荷保壓回路設計。有效地控制了連續開機條件下液壓油的溫升,節 省了試驗過程的能耗并提高了液壓密封元件(進口聚氨酯)的壽命。液壓站與主機在結構上連接在一起(管路刷洗鍍鋅處理),結構緊湊。試驗所需液壓系統的壓力可通過操作控制臺上的遠程調壓閥配合增壓系統來設定。所有試驗中執行機構的動作操縱和加壓介質的控制均可在 操作面板上通過按鈕(施耐德)和閥門(特制高壓閥)組來實現。設計參數保證了動作執行的靈敏度和位置精確性。液壓控制系統的零部件均采用“上海華島液壓件,油泵電機采用(西門子電機)

試驗介質輸入與控制系統
1、預留低壓氣接口,接口尺寸 M18×1.5 平頭,氣源由客戶自備。
2、設備配備高、低壓水泵(低壓水泵采用上海巨一水泵) 高壓泵(高壓泵可配氣驅泵或液動柱塞泵)。
3、試驗介質控制通過 6只針型閥控制(耐壓70Mpa)耐壓性能超一般進口閥。
4. 油路、水路管鍍鋅酸洗處理高耐壓管,大大排除管路金屬雜質在管路留存影響液壓系統工作,而耐壓程度超不銹鋼管。
5、在測試水和氣的保壓過程中,被測試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不會工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(確保保壓時段無安全隱患)
電器及儀表系統
1、電器系統的設計完全滿足了設備控制和操作的要求。電氣配件均采用“正 泰”品牌產品,以保障可靠穩定性。所有操作可以方便地在操作面板上進行。
2、壓力表均采用國內知名廠家浙江雷爾達儀表公司壓力表。
功能簡述
1、流量計的殼體強度壓力檢測。
2、(用戶自備氣源可氣壓試驗)

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