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當前位置:全球閥門網 > 閥門產品 > 閥門 > 旋塞閥 > 卡套旋塞閥 > 高科供應耐腐襯氟法蘭保溫卡套旋塞閥

產地:溫州

規格:X43F46

 公司所在地:浙江溫州

電話:86-0577-86652848

高科有限公司

  • 聯系人:劉先生
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詳細信息

高科供應耐腐襯氟法蘭保溫卡套旋塞閥的簡單介紹

1、襯氟旋塞閥用于經常操作,啟閉迅速、輕便。   2、襯氟旋塞閥流體阻力小。   3、襯氟旋塞閥結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。   4、密封性能好   5、不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。   

高科供應耐腐襯氟法蘭保溫卡套旋塞閥的詳細信息

  由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用,而在全開時可完全防止與流動介質的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應多通道結構,以致一個閥可以獲得兩個、三個,甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。

工作原理

  用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為

“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體),與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門,結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場合。

工作介質選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
  A. 可根據使用溫度和工作介質采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個工作過程中密封副摩擦系數小,塞體運轉靈活,使用壽命長。
  B. 閥體進出口端窗口設計及雙道溝槽密封環結構,旋塞在旋轉過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達全開或全關位置時,產生足夠的密封比壓,密封副達到零泄漏。
  C. 雙道溝槽密封環既可以使襯套穩固在閥體內不產生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產生有力的摩擦,具有自動清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
  D. 柱塞頂部獨特的反唇式密封設計,采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調整墊片組合既可以調整密封面間的密封比壓,使塞子轉動靈活,又可以保證進,出口端和中法蘭連接端的密封。
  E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生產裝置中,或對外泄漏要求高介質,如HF,光氣等。
  F. 介質可雙向流動,安裝方向不受限制,實現在線維修,使用更方便
  G. 獨特的設計可防止靜電,安全防火,使用安全。

工作壓力可達64MPa,最高工作溫度可達325度,最大口徑可達600mm。
  1、常規油潤滑旋塞閥
  A. 常規硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結構。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環,即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。
  B. 為了進一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時,增大了旋塞閥的流體阻力
  C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術,增強密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長
  D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。
  2、壓力平衡式旋塞閥
  為了減少常規硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規油潤滑旋塞閥的特點外,還有下列特點:
  A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。
  在閥門關閉時,由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
  B. 在閥門開啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現微小間隙,旋轉塞體時的力矩將有效減少。也可保護密封副。
  C. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收,避免密封副楔死。
  油潤滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤滑能適當減少啟閉力矩,但卻可能對介質形成污染。因此針對實際工況選擇密封潤滑油。

遠程控制。
  機械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發展。
  機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑一致,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發展越來越大。

三通旋塞閥和四通式旋塞閥適用于流體換向旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。

優點

  1、旋塞閥用于經常操作,啟閉迅速、輕便。
  2、旋塞閥流體阻力小。
  3、旋塞閥結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
  4、密封性能好
  5、不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。
  6、無振動,噪聲小。

安裝于維護注意事項

  要留有閥柄旋轉的位置
  不能用作節流。
  帶傳動機構的球閥應直立安裝。

旋塞閥與閘閥的比較

  1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥,開關始終無摩擦,保證閥門易操作﹑零泄漏和長壽命。
  開閥時閥芯先向上運動脫離閥座,然后再無摩擦的旋轉90°至閥門開啟;關閥時,閥芯先無摩擦的旋轉90°,然后再擠向閥座至完全關閉。在閥門開啟和關閉的過程,閥芯與閥座之間始終不會有摩擦。
  2﹑雙關斷及自動檢閥門密封性裝置(DBB功能,配ABV自動泄放系統)。
  3﹑頂部及底部均有端蓋,可快速在線維護和維修;
  在管線內有介質的情況下,只需將閥門關閉,即可拆卸底部端蓋,可快速將沙粒﹑焊渣等硬質顆粒清除,同時方便于閥門的維修及密封件的更換。
  閘閥的缺點:
  1. 閘板在開啟和關閉過程中始終存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在閘板及閥座密封面上易產生劃痕,導致閥門泄漏;
  2. 無自檢泄漏裝置,(即使通過兩個閘閥再安裝一小閥達到此功能,也不能實現自動檢測功能);
  3. 對于含有顆粒雜質的介質,如沙粒,沉積在閥門底部,使閘板無法完全關到位,導致閥門的泄漏是非常嚴重的,(這點對于閘閥來說是致命的缺點)。
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